一、塔体：耐腐蚀的坚固主体框架
玻璃钢脱硫塔塔体采用树脂与玻璃纤维缠绕成型，兼具轻质高强与耐酸碱特性，可适应 pH 值 2-12 的严苛环境。圆柱形结构的直径 1-5 米、高 5-20 米，内部加强筋与支撑环增强稳定性，检修孔和观察窗便于维护，8-20 毫米的壁厚保障长期运行不渗漏、不变形。
二、进气与布气：废气均匀导入的基础
位于塔底的进气系统由渐扩式进气口和布气装置构成。渐扩式设计减缓气流冲击，多孔板、导流叶片等布气结构将含硫废气均匀分散至塔体横截面，部分脱硫塔配备的气流均布器，进一步消除涡流，确保废气稳定上升，为气液充分接触创造条件。
三、喷淋吸收：脱硫反应的核心执行单元
喷淋吸收系统包含喷淋层、喷嘴和循环管路。2-5 层喷淋层上密布螺旋式等结构的喷嘴，将石灰水等碱性吸收液雾化成 1-3 毫米的细小液滴，最大化气液接触面积。循环泵驱动吸收液在管路中循环，流量调节阀可依废气浓度灵活调节喷淋量，保障脱硫效率。
四、除雾脱水：净化气体的最后把关
塔体顶部的除雾系统通过多种装置去除净化气体中的水雾。折流板除雾器利用惯性分离水雾，适用于中小型设备；丝网除雾器拦截效率更高，可分离≥3 微米的液滴；部分大型脱硫塔还配备旋流板等脱水装置，确保出口气体含水量达标，避免下游设备腐蚀。
五、循环排渣：维持设备运行的保障体系
循环与排渣系统保障吸收液循环和沉淀物处理。塔底循环池储存吸收液，搅拌器防止沉淀；耐腐蚀循环泵配备变频装置，按需调节流量；污泥泵与沉淀池定期排出亚硫酸钙等沉淀物，经处理后可回收利用；补充与再生系统实时监测 pH 值和浓度，自动调节药剂补充与废液排放，保持吸收液活性。
