玻璃钢脱硫塔的工艺包括在一个塔内实现气体急冷、酸性气体吸收、粉尘脱除以及氧化四个过程。前三个过程是在动力波逆喷管形成的泡沫区内同时完成的，而氧化过程则是通过鼓入氧化空气经塔底分布管将亚硫酸盐氧化为硫酸盐，从而在一个塔内完成多个工艺过程。这一创新设计不仅简化了流程和工艺控制，还减少了操作维护和节约了投资。
玻璃钢脱硫塔的优势在于：
- 动力波装置逆喷洗涤技术采用涡旋射流喷头，核心设备为专利设计的大孔径逆喷头。这种设计使得烟气能够在进料管逆喷吸收后进入塔内，经过塔底布置的气流分布板均化后转向上行，进入塔喷淋段。这样，烟气能够与喷淋碱液再次逆流接触，再次完成降温、吸收，最终实现烟气除尘、净化和降温的综合功能。此外，采用敞口喷头特殊流道（涡旋射流）设计，产生的是非常大量的细小液滴而不至雾化过程，因此利于气液的分离。
- 废气吸收：废气在吸收塔中的吸收要经历气相废气向液相的传递。完成这一传递，废气必须通过气/液界面。研究表明，气相废气向液相的质量传递速率取决于溶液中的PH值和可利用的吸收剂的表面积。可利用的吸收剂的表面积由塔的设计决定。而pH值则通过加入的NaOH量（即碱的浓度）进行控制。
- 玻璃钢脱硫塔依托计算机自动控制技术、网络通信技术、仿真技术和多媒体技术。这些技术的应用可以实现塔内多个工艺过程的自动控制，提高生产效率和产品品质，同时也方便了运营和维护。
发表回复