15853608052

玻璃钢湿电除尘器应用注意事项说明
一、安装与环境要求‌

基础与密封性‌

设备需安装在耐酸、碱的混凝土基础上，基础标高需根据现场工况确定，确保稳固性‌。
安装时需严格检查密封性，避免漏液、漏气，防止二次污染及效率下降‌。

环境适配‌

周边应保持良好通风，避免易燃易爆物靠近；紫外线强烈区域需加装遮阳设施，减缓玻璃钢材料老化‌。
场地受限的改造项目需结合湿法脱硫系统布局，确保设备与管道衔接紧凑‌。
二、吸收液与运行参数管理‌

吸收液配置‌

使用5%-10% NaOH溶液作为吸收液，并根据废气特性调整成分（如添加催化剂），pH值需严格控制在8-12之间‌。
定期检测吸收液浓度，当pH值低于8或悬浮物含量＞10%时需更换新液，防止反应效率降低‌。

运行水位与流量‌

启动前需确保循环水箱水位达标，严禁无水运行；运行中通过浮球阀自动补水，防止水位异常波动‌。
喷淋流量需匹配烟气负荷，雾化粒径控制在100-300μm，避免液滴过大导致逃逸或过小引发结垢‌。
三、设备运行与维护‌

启停操作规范‌

开机顺序：注水至标定水位→启动循环水泵→开启风机；停机时需先关闭风机再停泵，防止液体倒灌‌。
冬季停机需排空管道及水箱存水，避免冻裂设备‌。

堵塞与腐蚀防控‌

每班检查塔底积灰情况，及时清理粒径＞50μm的颗粒物，防止填料层堵塞‌。
定期清洗螺旋喷嘴、波纹板填料，使用高压水枪（压力≥3MPa）清除附着物，保持气液接触效率‌。

关键部件监测‌

每周检查风机轴承温度（＜80℃）、振动幅度（＜4.5mm/s）及皮带张紧度，异常时停机检修‌。
每月检测玻璃钢内壁磨损情况，局部厚度减少＞20%或出现裂纹需及时修补‌。
四、安全与应急措施‌

防火防爆‌

操作区域禁止明火，电气设备需符合防爆标准（Ex d IIB T4），接地电阻＜4Ω‌。
定期检测烟气中可燃气体浓度（如CO＜50ppm），超标时触发联锁停机‌。

人员防护‌

操作人员需穿戴防酸碱手套、护目镜及呼吸面罩，接触吸收液后立即用清水冲洗‌。
受限空间检修时需强制通风，氧气浓度＞19.5%方可进入‌。
五、性能优化与材料特性适配‌

温度适应性‌

玻璃钢材料长期耐温≤120℃，瞬时耐温300℃；高温烟气（如＞150℃）需增设预冷塔降温‌。

抗老化管理‌

外表面涂覆含紫外线吸收剂的耐候涂层（如聚氨酯面漆），每2年复涂一次‌。
沿海高盐雾地区需采用乙烯基酯树脂基材，提升耐腐蚀性能‌。

技术参数参考‌

项目 控制标准 监测频率
循环水pH值 8-12 每4小时/次‌
出口粉尘浓度 ≤10mg/m³ 实时在线监测‌
喷淋压力 0.2-0.5MPa 每日巡检‌
电场二次电压 50-70kV（湿电除尘模块） 每周记录‌