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烟气脱硫脱硝常用技术说明
一、脱硫技术‌

湿法脱硫‌

石灰石-石膏法‌：烟气与石灰石浆液在吸收塔内逆流接触，SO₂与CaCO₃反应生成CaSO₃，经强制氧化后形成石膏（CaSO₄·2H₂O），脱硫效率＞95%‌。
钠碱双碱法‌：采用NaOH溶液为吸收剂，生成亚硫酸钠后通过石灰再生，实现吸收液循环利用，适用于高硫烟气（SO₂＞5000mg/m³）‌。
氧化法‌：以碱性溶液为载体，加入催化剂将H₂S氧化为单质硫，脱硫效率达99.5%以上，适用于焦化、冶金行业‌。

半干法脱硫‌

喷雾干燥法‌：向烟气中雾化喷入石灰浆液，利用烟气余热蒸发水分，生成干态CaSO₃/CaSO₄颗粒，脱硫率80%-90%，能耗较湿法低30%‌。

干法脱硫‌

活性炭吸附法‌：通过活性炭吸附SO₂并催化氧化为硫酸，吸附饱和后可通过热再生恢复活性，适用于低硫烟气及场地受限场景‌。
二、脱硝技术‌

选择性催化还原（SCR）‌

在280-400℃烟气中喷入NH₃，经催化剂（如V₂O₅-WO₃/TiO₂）作用将NOx还原为N₂和H₂O，脱硝效率＞90%，NOx排放浓度可控制至50mg/Nm³以下‌。
中低温SCR技术（160-280℃）采用耐硫催化剂，适用于玻璃窑炉等高硫、中低温烟气场景‌。

选择性非催化还原（SNCR）‌

在850-1100℃高温区喷入尿素或氨水，使NOx还原为N₂，脱硝效率60%-75%，适用于燃煤锅炉及工业炉窑‌。

电子束辐照法‌

利用高能电子束照射烟气，使SO₂和NOx与氨反应生成硫酸铵和硝酸铵颗粒，同步脱硫脱硝效率均＞80%，无二次污染‌。
三、联合脱硫脱硝技术‌

湿式电除尘协同技术‌

在脱硫塔后增设湿式静电除尘模块，通过高压电场捕集PM2.5及气溶胶，同步去除SO₃酸雾（效率＞95%）‌。

半干法耦合SCR‌

喷雾干燥脱硫后接中低温SCR脱硝，适应钢铁烧结机头烟气（温度120-150℃），实现SO₂＜50mg/Nm³、NOx＜100mg/Nm³‌。

脉冲电晕法‌

通过高压脉冲电晕放电产生自由基，同时氧化SO₂和NOx为H₂SO₄和HNO₃，再经碱液吸收，协同效率均＞85%‌。