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玻璃钢酸雾净化塔废气处理过程技术说明
一、废气收集与导入‌

废气通过引风机动力经集风罩收集后，由管道输送至净化塔底部进气口，通过均压室和匀格栅装置实现气流均匀分布，降低流速并减少压力波动‌。预处理环节可拦截大颗粒物（＞50μm），防止填料层堵塞，确保废气平稳进入填料反应区‌。

二、喷淋与吸收反应‌

废气在塔内自下而上流动，与顶部喷淋系统（120°雾化喷嘴）喷出的吸收液逆流接触。填料层（如阶梯环、多面空心球）提供200-350m²/m³的比表面积，延长气液接触时间，酸性气体（如HCl、HF）与碱性吸收液（如NaOH溶液）发生中和反应，净化效率达90%-95%‌。喷淋液滴粒径控制在100-300μm，形成均匀液膜包裹污染物‌。

三、净化与中和处理‌

经多级填料层反应后，废气中的酸雾颗粒被水捕集并随液体下流至循环水箱，剩余气体进入除雾层（折板或填料结构）。除雾装置通过碰撞分离去除90%以上液滴，确保排放气体无“白烟”现象‌。同步中和反应可处理pH 1-14的废气，并适配不同工况调整药剂浓度‌。

四、循环与排放控制‌

净化后的气体通过塔顶排气管达标排放（粉尘浓度＜10mg/m³），废水经循环池沉淀、加药处理后重复使用，沉渣定期清理‌。系统配备自动pH监测与补液装置，保障吸收液活性，循环利用率＞95%，综合运行能耗低于传统设备30%‌。