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玻璃钢脱硫塔施工方案概述发布日期:2025-04-06  浏览次数:43

一、玻璃钢脱硫塔结构与功能

玻璃钢脱硫塔是以玻璃纤维增强塑料(FRP)为核心材质的环保设备,专用于去除工业烟气中的二氧化硫(SO₂)及其他酸性气体,其核心结构与功能如下:

塔体与材质‌

采用玻璃钢材质,具备高强度、耐酸碱腐蚀(pH 1-14)特性,适用于高温(≤200℃)和强腐蚀性烟气环境‌。
塔体内部设置气体分布器,确保烟气均匀上升并与吸收液充分接触‌。

喷淋系统‌

配置螺旋喷嘴或多层雾化喷淋装置,将碱性脱硫剂(如石灰石浆液、氢氧化钠溶液)均匀喷洒至填料层,形成高密度液滴,强化气液传质效率‌。
部分系统集成智能控制模块,根据烟气浓度动态调节喷淋量和脱硫剂pH值‌。

填料层与除雾装置‌

填充多孔陶瓷、塑料环等材料,通过增大气液接触面积提升SO₂吸收效率‌。
顶部安装旋流板或折板式除雾器,分离净化后烟气中的液滴,脱水率可达95%以上‌。

循环系统‌

底部循环池收集废液,经沉淀、中和后再生脱硫剂,降低运行成本‌。
二、工作原理

玻璃钢脱硫塔通过物理吸附与化学反应协同作用实现脱硫:

烟气导入‌

含硫烟气由引风机压入塔底,经气体分布器均匀上升,与喷淋液逆流接触‌。

污染物去除‌

物理吸附‌:烟气中的粉尘、颗粒物被液滴直接捕获‌。
化学中和‌:SO₂与碱性脱硫剂反应生成亚硫酸钙,进一步氧化为硫酸钙(石膏)‌:

SO₂ + Ca(OH)₂ → CaSO₃ + H₂O
SO₂ + Ca(OH)₂ → CaSO₃ + H₂O

2CaSO₃ + O₂ → 2CaSO₄
2CaSO₃ + O₂ → 2CaSO₄

净化排放‌

处理后的烟气经除雾器脱水后达标排放,废液沉淀后回收石膏副产物‌。
三、核心优势
耐腐蚀性强‌:玻璃钢材质可抵抗脱硫剂和酸性气体的长期侵蚀,使用寿命超10年‌。
高效节能‌:多级喷淋与填料层设计使脱硫效率达80%-95%,循环系统降低运行成本‌。
模块化设计‌:支持分段运输与现场组装,适配不同规模工业场景‌。
四、施工方案关键要点

玻璃钢脱硫塔的安装需严格遵循技术规范,确保设备稳定性和脱硫效率:

前期准备‌

场地选择‌:场地需平整、坚实,避开主导风向,并规划吊装与检修通道‌。
基础施工‌:按设计图纸浇筑混凝土基础,控制平整度、水平度及预留螺栓孔精度‌。

设备安装‌

吊装作业‌:使用专用吊具固定塔体分段,保持吊装平稳,避免碰撞或倾斜‌。
组装连接‌:分段塔体通过法兰或焊接连接,接缝处需涂抹密封胶或垫片,确保气密性‌。
管路安装‌:进气管、喷淋管等需合理布局,采用法兰或焊接固定,并设置支撑架防振动‌。

防腐施工‌

内壁涂覆环氧树脂或玻璃钢涂层,基层需喷砂除锈至露出金属本色,分层施工确保附着力‌。
面层涂覆聚酯油漆并罩光处理,增强防腐性能与美观度‌。

调试与验收‌

试运行前检查喷淋系统、阀门密封性及电气控制,逐步提升负荷至设计值‌。
验收指标包括脱硫效率(≥85%)、烟气排放浓度(符合GB 16297标准)及设备无泄漏‌。

玻璃钢脱硫塔凭借其结构设计、耐腐蚀性与模块化施工方案,成为燃煤电厂、化工厂等工业领域实现环保达标的优选设备‌。