玻璃钢湿电除尘器是一种利用高压电场净化含尘废气的环保设备，其核心原理是通过静电捕集与湿法清除结合，实现对细微颗粒物（如 PM2.5）、气溶胶、酸雾等污染物的高效去除。以下是其工作原理的详细概述：
一、核心原理：静电捕集 + 湿法冲洗
玻璃钢湿电除尘器的工作过程可分为荷电、捕集、清除三个关键阶段，整体依赖高压直流电场的作用，同时结合水膜或冲洗系统实现污染物的最终分离。
二、具体工作流程烟气引入：
待处理废气进入电场
含尘废气（如锅炉烟气、化工废气）经进气口进入玻璃钢壳体内部，通过气流分布装置（如导流板、均流网）均匀分布后，流经由阳极和阴极组成的高压电场区域。
玻璃钢壳体作为耐腐蚀外壳，隔绝内部高压电场与外部环境，同时耐受废气中的酸雾、水汽等腐蚀性介质。
荷电：污染物粒子带电
电场建立：设备通过高压电源（通常为负高压，电压范围 10~70kV）在阴极线（放电极）与阳极板 / 管（收尘极）之间形成强电场。
电晕放电：阴极线表面因强电场产生 “电晕现象”，释放大量电子和负离子；这些带电粒子与流经电场的废气中的粉尘、雾滴等污染物碰撞，使污染物粒子带上负电荷。
注：电晕放电的强度直接影响荷电效率，需通过合理设计电极间距（通常 100~300mm）和电压参数确保稳定放电。
捕集：带电粒子被阳极吸附
带负电的污染物粒子在电场力（库仑力）作用下，向带正电（或接地）的阳极板 / 管运动，并被阳极表面吸附，实现与干净气体的分离。
阳极材质为玻璃钢（或内衬防腐材料），表面光滑且具有疏水性，为后续湿法清除奠定基础。
清除：水膜或冲洗系统移除污染物
水膜形成：通过顶部喷淋系统向阳极表面持续或间断喷水，在阳极表面形成一层均匀的水膜；部分场景下，废气中的水汽也会在阳极表面冷凝，辅助形成水膜。
污染物剥离：被阳极吸附的粉尘、雾滴等污染物被水膜覆盖并冲刷，随水流沿阳极表面流下，汇入底部集液槽，最终通过排污系统排出（需经废水处理后回用或达标排放）。
净化后的干净气体（去除了 90% 以上的细微颗粒物及部分可溶性气体）经出气口排出。
三、关键辅助系统作用
高压供电系统：提供稳定的高压直流电，确保电晕放电持续有效，是设备运行的 “动力源”。
喷淋 / 冲洗系统：控制水膜厚度和均匀性，避免阳极表面积灰结垢（否则会降低电场强度和捕集效率）。
气流分布系统：保证废气均匀流经电场，避免局部流速过高导致未被捕集的粒子 “逃逸”。
防腐系统：除玻璃钢壳体外，阴极线、喷淋管等部件需采用耐腐材料（如钛合金、PVC），防止被酸雾、盐雾腐蚀。
