玻璃钢烟气脱硫除尘一体化设备是一种集脱硫与除尘功能于一体的环保设备，专为处理工业烟气中同时存在的酸性气体（以二氧化硫为主）和粉尘污染物而设计。它通过整合式设计，实现对烟气的一次性深度净化，可将二氧化硫排放浓度控制在 35mg/m³ 以下，粉尘排放浓度控制在 10mg/m³ 以下，部分场景甚至能满足超低排放标准，有效解决传统脱硫、除尘设备分开设置时的协同性差、占地面积大等问题。
该设备以玻璃钢为核心材质构建塔体，这种材质由玻璃纤维与树脂复合而成，具备优异的耐酸、耐碱、抗老化性能，能在高湿度、强腐蚀性的烟气环境中长期稳定运行，使用寿命可达 15-20 年。塔体内部划分进气段、脱硫段、除尘段、除雾段和排气段等功能区域，集成了喷淋系统、除雾器、循环水系统和控制系统等关键组件。其中，喷淋系统喷射脱硫吸收剂（如石灰石 – 石膏浆液），与烟气中的二氧化硫反应；除尘则通过惯性碰撞、截留等机理分离粉尘；除雾器减少烟气带水，确保排放达标。
其工作流程体现了协同净化的特点。含尘含硫烟气首先经进气系统进入塔体，在适宜流速（1.5-3m/s）下向上流动。流经脱硫段时，与喷淋的吸收剂雾滴充分接触，既完成二氧化硫的吸收转化，又通过雾滴黏附、截留等作用分离粉尘。随后，烟气经过除雾器去除夹带的液滴，最终净化后的烟气从排气段排出。塔底收集的废液经处理后部分回用，实现资源循环利用。
相比传统分体设备，该一体化设备优势显著。“一塔多用” 的设计大幅减少了设备投资（节省 20%-30%）和占地面积（节省 40% 以上），尤其适合场地受限的中小型企业。玻璃钢材质从根本上解决了金属设备的腐蚀问题，降低维护成本。同时，自动化控制系统能根据烟气参数实时调整运行状态，保证净化效率稳定，操作简便，运维强度低。
玻璃钢脱硫塔适用范围广泛，在电力行业的中小型燃煤锅炉、生物质锅炉，化工行业的化肥、农药生产窑炉，冶金行业的轧钢加热炉、有色金属冶炼，建材行业的水泥厂、陶瓷厂窑炉，以及垃圾焚烧发电厂等场景中均能发挥良好作用，有效应对不同浓度的含硫含尘烟气净化需求，助力企业实现环保达标排放。
