一、塔体结构：坚固耐用的主体框架
玻璃钢冷却塔的塔体采用树脂与玻璃纤维缠绕工艺制成，兼具轻质高强与优异的耐腐蚀性能，可抵御紫外线、酸雨及工业废气侵蚀，使用寿命长达 15 – 20 年。塔体多为圆柱形或方形，根据冷却能力不同，直径范围在 1 – 8 米，高度可达 3 – 12 米。塔壁厚度通常为 5 – 12 毫米，内部设置加强筋或支撑结构，确保在风压、水压作用下保持稳定。塔体顶部设风机防护罩，底部为集水池，侧面预留检修门与观察窗，便于日常维护与故障排查。
二、淋水系统：实现热交换的核心组件
淋水系统由布水装置、填料层与溅水装置组成，是冷却塔热交换的关键环节：
布水装置：位于塔体上部，常见形式有旋转布水器、管式布水器。旋转布水器通过水流冲击叶轮旋转，热水均匀喷洒至填料层；管式布水器则通过布水管上的小孔或喷嘴，实现水流分散，确保布水均匀性；
填料层：由波纹状、蜂窝状或网格状的 PVC/PP 材质填料构成，其表面积大、亲水性强，可延长水与空气的接触时间，增加热交换效率；
溅水装置：在小型冷却塔中，通过溅水碟、溅水条等部件将水滴进一步破碎，增大散热面积。
三、通风系统：驱动热交换的动力来源
通风系统通过引入空气加速水的蒸发散热，分为机械通风与自然通风两种类型：
机械通风：配备轴流风机或离心风机，强制抽取外界空气进入塔内。风机多安装于塔顶，通过电机驱动，部分型号采用变频控制，可根据热负荷自动调节风量；
自然通风：利用冷却塔内外空气密度差形成热压，驱动空气流动，常见于大型双曲线冷却塔。无论哪种形式，通风系统均需配合进风百叶窗，调节空气流量并防止杂物进入塔内。
四、集水与循环系统：保障水流循环的基础
集水与循环系统负责收集冷却后的水并输送至生产设备：
集水池：位于塔体底部，用于储存冷却后的水，容积根据循环水量设计，通常配备浮球阀自动控制水位；
循环水泵：将集水池中的水加压输送至生产设备，多采用耐腐蚀离心泵，配备止回阀防止水流倒流；
补水与排污装置：通过浮球阀实现自动补水，维持水位稳定；排污口用于定期排放浓缩水，防止水中杂质浓度过高导致结垢。
五、其他辅助系统：提升运行稳定性的保障
冷却塔还包含多种辅助结构：
除水器：安装于风机下方，由 PVC 折流板或丝网构成，通过惯性分离原理拦截随气流排出的水滴，减少水量损失（漂水率≤0.01%）；
消音装置：在风机、水泵等部位加装隔音垫、消音器，降低运行噪音，满足环保要求；
控制系统：集成温度传感器、液位计、变频器等设备，实时监测水温、水位与风机运行状态，自动调节运行参数，实现智能化管理。
