酸碱废气是工业生产中常见污染物，处理需结合成分、浓度等因素，遵循预处理、核心处理、精准控制的流程，确保符合《大气污染物综合排放标准》或地方更严标准。
预处理是首要环节，因废气常含粉尘、油雾等杂质，需先除尘除杂以保护后续设备。可采用旋风分离器、袋式除尘器或喷淋洗涤去除颗粒物，防止填料塔堵塞；用挡板除雾器或高效过滤棉去除水雾、油雾，避免喷漆等废气中的油雾影响吸收塔效率。
核心处理技术需根据酸碱性质选择，吸收法最为常用，适用于中高浓度废气。其利用酸碱中和反应，酸性废气用碱性吸收剂，碱性废气用酸性吸收剂，通过喷淋塔、填料塔或文丘里洗涤器实现净化。喷淋塔通过雾化吸收剂与废气接触，适用于中等浓度废气；填料塔借助填料增加气液接触面积，适用于高浓度或深度处理需求；文丘里洗涤器则适合含颗粒物的高浓度废气。吸附法适用于低浓度、间歇性排放废气，利用活性炭等吸附剂的多孔结构吸附污染物，但需定期再生吸附剂，且酸性废气选耐酸吸附剂，碱性废气选耐碱吸附剂。氧化 / 还原法则针对含还原性或氧化性污染物的废气，用相应氧化剂或还原剂将其转化为无害物质。
对于复杂废气，单一工艺难以达标，需采用组合工艺确保深度净化。可通过 “预处理 + 多级吸收 + 吸附” 的方式，比如高浓度 SO₂废气先经一级氨水吸收回收产物，再通过二级 NaOH 吸收深度净化，最后用活性炭吸附残留微量 SO₂；含 NH₃和胺类的混合碱性废气，先经一级稀 H₂SO₄吸收去除 NH₃，再用二级稀 HCl 吸收去除胺类，最后经高效过滤除雾。
要确保长期达标，关键控制要点不可或缺。设备材质需耐腐蚀，酸性废气处理设备选用 PP、PVC 等材料，碱性废气设备可用 304 不锈钢。需实时监测与调节，在线监测废气进出口浓度，出口浓度接近限值时自动调节吸收剂流量；定期检测吸收液 pH 值，及时补充吸收剂。副产物要分类收集处理，废液经中和、沉淀后达标排放或资源化利用。同时，需符合地方标准，设计时预留 10%-20% 的安全余量。
以某电子厂为例，其排放含 HCl 和少量 HF 的酸性废气，采用 “预处理（旋风除尘）+ 一级石灰乳喷淋去除 HF + 二级 NaOH 喷淋去除 HCl + 活性炭吸附残留” 工艺。处理后 HCl 浓度降至＜10 mg/m³，HF＜5 mg/m³，远低于国标限值，实现了稳定达标排放。
