一、核心脱硫原理：酸碱中和反应
玻璃钢脱硫塔采用碱性溶液，如石灰水、氢氧化钠溶液作为吸收剂，利用酸碱中和原理脱除废气中的二氧化硫（SO₂）、硫化氢（H₂S）等酸性气体。以 SO₂为例，先与水反应生成亚硫酸，再与碱性物质反应生成亚硫酸盐，部分工艺通过氧化将亚硫酸盐转化为稳定的硫酸盐，从而将硫元素固定在液相中，实现脱硫。
二、设备结构与脱硫流程
含硫废气从塔底进气口进入，经布气装置均匀分布后，与塔顶喷淋层雾化的碱性吸收液逆流接触，气液充分混合发生反应。部分塔体设有填料层，进一步延长接触时间。净化后的气体经除雾器去除水雾，塔底循环池的吸收液通过循环泵重复使用，生成的沉淀物定期排出，部分吸收液可再生。
三、影响脱硫效率的关键因素
吸收液的 pH 值、浓度和流量直接影响脱硫效果，需维持 pH 在 8 – 11 的碱性环境；气液接触效果至关重要，废气流速控制在 2 – 3m/s，喷嘴雾化程度越高，接触面积越大；温度与压力也有影响，低温（≤60℃）更利于 SO₂溶解，常压即可满足需求。
四、典型应用场景
玻璃钢脱硫塔凭借耐腐蚀、成本低的特点，广泛应用于燃煤锅炉、化工、冶金、垃圾焚烧等行业。在中小型电厂、供热锅炉中，可使 SO₂脱硫效率超 90%；在化工、冶金领域，能有效处理生产过程中排放的含硫废气；垃圾焚烧厂利用它去除焚烧产生的酸性气体，确保排放达标。
五、设备优势与使用注意事项
该设备的玻璃钢材质耐腐蚀，寿命 10 – 15 年，维护成本低，工艺成熟且集成度高。但使用中需定期清理循环池沉淀物，防止堵塞；妥善储存碱性药剂；冬季做好保温措施，避免吸收液结冰影响运行，从而保障长期稳定脱硫效果。
