15853608052

  玻璃钢脱硫塔旋流装置概述
一、旋流装置的结构组成

核心部件——旋流板‌

采用固定式风车叶片设计，叶片呈放射状排列，引导气流产生旋转离心运动‌。
通常与筛板结合使用，筛板表面布满孔洞，增强气液传质效率‌。
多层旋流板布局（如吸收旋流板、除尘旋流板），分别承担脱硫反应和除尘功能‌。

配套系统‌

雾化喷淋层‌：布置在旋流板上下区域，喷出粒径100~300μm的液滴，强化气液接触‌。
水膜溢流槽‌：位于旋流板顶部，形成均匀水膜拦截残留颗粒‌。
二、工作原理与作用

气液混合强化‌

烟气以切线方向进入脱硫塔，在旋流板叶片引导下形成高速旋转气流，与喷淋液产生剧烈湍流混合‌。
离心力将液滴和粉尘甩向塔壁，通过重力沉降分离，减少烟气携带液滴量‌。

反应效率提升‌

旋转气流延长气液接触时间，使SO₂与碱性吸收液充分反应，脱硫效率可达80%以上‌。
雾化液滴与烟气逆流接触，覆盖无死角，消除反应盲区‌。
三、设计优化特点

高效传质结构‌

旋流板叶片角度和间距经过流体力学优化，平衡压降与处理效率，降低能耗‌。
采用耐高温改性玻璃钢材质，可承受300℃瞬时高温，避免变形或挥发‌。

模块化组合‌

脱硫、除尘旋流板分层布置，实现多污染物协同处理‌。
喷淋系统与旋流装置联动设计，适应不同浓度烟气工况‌。
四、应用效果
在砖厂隧道窑、锅炉烟气等场景中，旋流装置可使脱硫效率稳定在90%~95%，除尘效率达85%以上‌。
对比传统填料塔，旋流装置压降减少30%~40%，运维成本降低约20%‌。