一、产品简介
布袋除尘器专为煤尘、水泥尘等干性粉尘设计，通过滤袋拦截与清灰技术实现粉尘去除率≥99.5%、排放≤10mg/m³，满足国标及超低排放要求。设备覆盖电厂、建材、钢铁等行业，处理风量 5000-500000m³/h，可捕集≥0.3μm 颗粒，具备 ** 高除尘效率、低能耗（吨煤电耗≤0.2kWh）、长滤袋寿命（2-4 年）** 优势，是工业粉尘深度治理主流装备。
二、原理说明
设备通过 “筛分拦截、惯性碰撞、扩散吸附”净化粉尘：≥10μm 颗粒被滤袋表面拦截，0.3-10μm 细颗粒经布朗运动和静电效应吸附，形成滤饼后捕集效率达 99.9% 以上。当滤袋阻力达 1200-1500Pa 时，通过脉冲喷吹（0.4-0.6MPa）或机械振动 ** 清灰，不中断运行。滤袋材质适配不同工况：玻璃纤维耐 260℃高温，PTFE 抗腐蚀，防静电滤袋内置导电纤维防燃爆。
三、选型要点
粉尘特性：粗粉尘选褶皱滤袋（过滤风速 1.2-1.5m/min），超细粉尘用覆膜滤袋（PTFE 膜，风速≤1.0m/min）；高温（150-260℃）配玻璃纤维滤袋及冷风阀，高湿（＞80%）用拒水防油滤袋（PTFE 涂层）并加密清灰。清灰方式：高浓度粉尘（＞50g/m³）用脉冲喷吹（寿命 3-4 年），低浓度黏性粉尘选机械振打（噪音≤85dB）。易燃易爆工况需防静电滤袋（导电纤维间距≤50mm）与防爆阀，接地电阻≤4Ω。
四、应用案例
电厂：180-200℃含 SO₂烟气（粉尘 50g/m³），配 PPS 滤袋 + 脉冲系统，排放≤10mg/m³，寿命 3 年。
水泥厂：220℃高硬度粉尘（80g/m³），用玻璃纤维覆膜滤袋，去除率 99.8%，排放≤8mg/m³。
钢铁厂：60% 湿度含 Fe₂O₃粉尘（30g/m³），选防静电滤袋 + PLC 清灰，排放≤15mg/m³，寿命 3.5 年。
生物质锅炉：≤100℃秸秆灰（20g/m³），配针刺毡滤袋 + 高频脉冲，解决黏袋问题，排放≤20mg/m³。
